Moderne Technik ermöglicht automatische Fertigung auf höchstem Niveau

Die Standards der Industrie 4.0 richten sich im Kern auf Automatisierungen in den Bereichen Produktentwicklung, Produktionsplanung und der Produktion selbst. Die Fertigungstechnik – also die Herstellung geometrisch definierter Werkstücke – zielt darauf ab, vielfältige positive Auswirkungen zu erzielen.

Im Vordergrund steht neben einer Erhöhung der Produktivität vor allem eine flexiblere Fertigung. Darüber hinaus ziehen Fertigungsautomatisierungen in aller Regel kürzere Fertigungszeiten nach sich.

Qualität reproduzierbarer Prozesse erhöhen

Sebastian Spies

Sebastian Spies

Vertrieb

Fertigungs­auto­matisierungen senken Kosten und erhöhen die Qualität

Neben einer Kostensenkung sorgen Automatisierungen im Bereich der Fertigung für Verbesserungen hinsichtlich der Qualität aufgrund reproduzierbarer Prozesse. Ebenfalls nicht zu vernachlässigen: Immer dann, wenn Maschinen die Tätigkeiten von Menschen ersetzen, ist dies mit Erleichterungen der körperlichen Belastungen von Beschäftigten verbunden.

Um das gesamte Potenzial des Industrie-4.0-Standards zu nutzen, kommt diversen technischen Einrichtungen eine zentrale Rolle zu.

Beispiele für Fertigungs­automatisierung

Die intelligente Anordnung von Sensoren/Aktoren, Regelungs-, Steuerungs-, Informations-, Kommunikations-, Leit- und Robotertechnik sorgt für eine automatisierte Fertigung auf höchstem Niveau. Beispiele für Maschinen, die dazu beitragen, die Fertigung zu automatisieren, finden Sie nachfolgend:

Rundschalttisch – Gewindeformen

  • Grundgestell als stabile Schweißkonstruktion
  • 8-fach Rundschalttisch
  • Zuführung Werkstücke über Pufferband
  • 5 Stück Bearbeitungsstationen (Bohren, Gewindeschneiden und -formen)
  • Optische Überwachung Gewinde
  • Automatische Entnahme der i. O.-Teile
  • automatische Aussortierung der n. i. O.-Teile

Vollautomatische Fertigungsanlage – Aufzugtüren

  • Kombizelle Punktschweißen, Buckelschweißen, Stanzen und Umformen
  • Aufzugtüren (1.900 x 200 mm bis 3.500 x 2.200 x 87 mm)
  • 2-fach Werkstückträgershuttle (hauptzeitparallele Beladung)
  • Handling-Roboter (KUKA)
  • Schweißstromsteuerung (Harms & Wende)
  • Schweißzangen (Düring)
  • Hydraulische Lochstation
  • Automatische Abstapelung

Vollautomatische Palettenfertigungsanlage

  • Kantholzpaletten, Achteck- und Rechteckplatten, Deckel für Paletten
  • Abmessungen 600 x 600 x 40 mm bis 2.000 x 2.200 x 250 mm
  • Servomotorischer Palettenvorschub
  • 40 Nagler pro Hub (in zwei Reihen angeordnet, einzeln anwählbar)
  • Nagelabmessungen 40 x 2,5 mm bis 100 x 2,5 mm
  • Doppel-Kreissäge
  • Palettierroboter (KUKA)
  • Automatische Abstapelung

Sprechen Sie uns an

Kontakt aufnehmen