Eine hochwertige Oberflächenbearbeitung optimiert die Performance von Bauteilen, dient als Veredelung und bereitet auf weitere Verfahren in der Produktionsstraße vor. Als innovatives Maschinenbau-Unternehmen bringen wir eine besondere Expertise im Bereich Oberflächentechnik von der Entlackung über die mechanische Oberflächenbearbeitung bis hin zur Beschichtung mit Pulvern und Lacken mit.
Ob Automobilbranche, Baugewerbe oder Verpackungsindustrie - die Oberflächentechnik ist aus den unterschiedlichsten Industriezweigen nicht mehr wegzudenken. Während sie den Bauteilen im Fahrzeugbau den nötigen Korrosionsschutz verleiht, liefert sie antibakterielle Oberflächen für die Medizintechnik und galvanisch veredelte, extrem resistente Materialien für den Einsatz in Luft- und Raumfahrt.
Die Einsatzgebiete der Oberflächentechnik sind dabei ebenso vielfältig wie die Varianten an High-Tech-Maschinen, mit denen Schneider Technologies ambitionierte Unternehmen ausstattet.
Im Hinblick auf Ihren individuellen Bedarf entwickelt Schneider Technologies maßgeschneiderte Lösungen, die dem Reinigen, Entgraten und Polieren, aber auch der Beschichtung und Härtung von Oberflächen, dienen. Wichtige Parameter sind dabei ein hoher Automatisierungsgrad, ein optimaler Durchlauf für geringe Taktzeiten sowie eine umweltfreundliche Funktionsweise ohne Chemikalien.
Von der technischen Planung über Engeneering, Fertigung und Montage bis hin zu einem umfassenden After-Sales-Service versteht sich Schneider Technologies als kompetenter und innovationsgetriebener Partner.
Zusätzlich zu unseren individuell und bedarfsgerecht konzipierten und entwickelten Maschinen bietet Schneider Technologies eine Anlage zur Entlackung als Serienmaschine an. Nach dem Prinzip der Induktion entlackt sie die Oberfläche verschiedenster Materialien unter Wärmeeinfluss, indem die Gehänge im Durchlauf erwärmt und anschließend mechanisch abgebürstet werden.
Bereits nach einem Durchlauf liefert die Entlackungsanlage aus dem Hause Schneider Technologies beeindruckende Ergebnisse und bereitet das Werkstück optimal auf weitere Verfahren vor.
